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통계프로그램
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DFSS를 통한 개발품질혁신
판매가 33,300원
소비자가 37,000원
제조사 SSAC Stat Company
브렌드명 에스에스에이씨스탯
모델명 ISBN: 979-11-955959-0-7
상품코드 SH100061
수량  EA  / 재고량 67 EA
총 결제금액 33,300
 
 


식스시그마는 통계 전문가나 통계프로그램의 전문가를 육성하는 것이 아니라, 실무의 전문가들이 논리적이고 데이터 중심적인 사고를 발휘하여 개발과 품질혁신에 내 자신 속에 숨어있는 잠재력을 끌어내어 보통의 나를 통해 특별한 성과를 만들어 나가는 프로세스입니다. 이 책에서는 그동안 여러 책에서 다루어왔던 이론과 개념중심 사고에서 벗어나 개발현장에서 바로 활용될 수 있도록, 기업에서 실제 적용하고 성과로써 검증된 실행 프로세스를 따라 구성하여, 이 책을 신제품 개발 프로젝트의 설계 완성도 향상을 위한 실행 지침서 및 대학 교재로 활용할 수 있도록 알기 쉽게 편찬하였습니다.

 

 

 

** 책자는 우체국 등기 우편으로 배달됩니다. (비용은 회사에서 부담합니다)

** 시중 서점에서도 구입하실 수 있습니다.

 

 

■ 책의 목차

 

 

1 Six Sigma의 탄생


   1-1  DMAIC, 문제해결 프로그램의 탄생
   1-2  DFSS의 탄생, 설계혁신의 새로운 시작
   1-3  1.5 시그마 Shift의 비밀

 


2 기초 통계


   2-1  숫자, 숫자, 숫자의 세상
   2-2  기술통계와 추론통계
   2-3  모집단, 표본, 데이터
   2-4  데이터 수집방법
   2-5  데이터의 이해? 이산형, 연속형
   2-6  표본추출(Sampling)
   2-7  숫자그룹의 대표 
   2-8  분포의 크기
   2-9  분포의 모습 (1) 사분위수
   2-10  분포의 모습 (2) 표준편차
   2-11  분포의 모습 (3) 히스토그램
   2-12  분포의 모습 (4) 균일/이항분포
   2-13  분포의 법칙 (1) 정규분포
   2-14  분포의 법칙 (2) 표준정규분포
   2-15  분포의 법칙 (3) Z Value
   2-16  분포의 법칙 (4) 공정의 평균과 Target
   2-17  분포의 법칙 (5) 공정의 표준편차
   2-18  분포의 법칙 (6) ZBENCH 값
   2-19  분포의 법칙 (7) Y=F(X’s)의 Z값
   2-20  추정 (1) 표준편차를 알 때
   2-21  추정 (2) 표준편차를 모를 때
   2-22  표본 오차
   2-23  가설 검정

 

 

3 DFSS 개념


   3-1  개선 타이밍의 대전환
   3-2  DFSS Process의 구성

 


4 DFSS 실행 Process


   4-1  Identify Process: CTQ Y 확인
         i1) VOC (Voice of Customer) 수집
         i2) 제품의 개발목표 설정
         i3) CTQ Y 선정
         i4) Six Sigma Review
   4-2  Identify 단계의 6σ Tool
         QFD(품질기능전개) STEP-1
         CTQ Scorecard(CTQ 스코어카드)

   4-3  Design Process: Y=F(X’s) 설계 
         D1) CTQ Y의 범위 설정 
         D2) CTQ Y의 System Design 
         D3) 예비 CTQ X 선정 
         D4) 예비 CTQ X의 범위 설정 
         D5) 예비 CTQ X의 공정능력 확인 
         D6) Six Sigma Review 
   4-4  Design 단계의 6σ Tool 
         QFD(품질기능전개) STEP-2
         FMEA(고장모드와 영향분석)
         FTA(결함나무분석)
         Gage R&R(계측기의 반복성과 재현성 분석)
         Process Capability Analysis(공정능력분석)
         Design of Experiment(실험계획법)
         Regression Analysis(회귀분석)
       
   4-5  Optimize Process: Y=F(X’s) 최적화 
         O1) 예비 CTQ 개선 
         O2) CTQ 확정 
         O3) Six Sigma Review

   4-6  Optimize 단계의 6σ Tool
         Tolerance Analysis(선형공차분석)
         Monte Carlo Simulation(비선형공차분석)
         Sensitivity Analysis(민감도해석을 통한 비선형공차분석) 
       
   4-7  Validate Process: CTQ X 수준확정 
         V1) CTQ의 초품 공정능력 확보 
         V2) CTQ 수준확정 
         V3) CTQ에 대한 Control Plan 
         V4) Six Sigma Review 
   4-8  Validate 단계의 6σ Tool
         관리도(Control Chart) 
  

     

5 DMAIC실행 Process


   5-1  Define Process: 문제의 정의 
         D1) Business Issue 확인 
         D2) 고객 이해
         D3) Process 정의
         D4) Project 계획서 작성 
   5-2  Define 단계의 6σ Tool
         Big Y – little y 전개 
   5-3  Measure Process: 측정 
         M1) CTQ Y 측정방법 개발 
         M2) Data 수집 
         M3) 측정시스템 분석 
         M4) CTQ Y의 공정능력 확인 
   5-4  Analyze Process: 분석 
         A1) CTQ Y 잠재인자 도출
         A2) CTQ Y 가인자 도출
         A3) Y=F(X’s)의 객관적 사실분석 
         A4) 치명인자(CTQ X) 선정

   5-5  Analyze 단계의 6σ Tool
         가설검정(Hypothesis Test)
         분산분석(Analysis of variance)
   5-6  Improve Process: 개선 
         i1) 1차 개선안 도출 
         i2) CTQ X 최적값 선정 
         i3) Pilot 실시 
   5-7  Control Process: 관리 
         C1) Control Plan 작성 
         C2) 개선내용 표준화 실시 
         C3) Project 성과검증 
   5-8  Control 단계의 6σ Tool
         Mistake Proofing (Fool Proofing)

 

 

 

   보다 자세한 상담을 원하시면 SSAC Stat Company로 문의 주시기 바랍니다.
    Mobile 010-3920-3596,   email :
ceo@ssacstat.com

    감사합니다.