요구 사항을 충족시키지 않는 공정에 대한 "통제를 벗어났다"라는 용어에 대한 의미와
왜 관리도를 사용 해야하는지 알아보자.

부품의 두께에 대해 규격을 벗어나는 부품의 수준을 검토하였다.

규격을 벗어난 측정결과가 발생되어 생산로트는 불합격로 판정되었다.

불합격품이 발생한 결과에 대한 합의된 조치는...
이 문제의 근본 원인을 찾고 적절한 조치를 취하는 것 이었다.

생산 기록을 살펴보니 이번 로트생산이 시작되기 전의 기계 설정에 문제가
규격 외 결과의 근본 원인으로 설명되었다.
이 기계 설정 문제는 재발할 것으로 예상되지 않았으므로 사례가 종료되었다.

사례(1)은 시스템 설정 문제, 즉 프로세스의 통제와는 다른 문제로 인해
규격을 벗어나는 결과가 발생하였다고 가정하였는데 이러한 분석은
최선의 행동으로 이어졌다고 볼 수 있을가?

그림은 규격에 대한 히스토그램으로 108 개의 두께 측정을 보여준다.
USL 위에 있는 문제 지점은 i Chart상에서 볼 수 있는 생산 9-100 이었다.

이 관리도를 해석하면 공정은 통계적으로 안정되어 있다라고 판정할 수 있다.
즉, 공정의 불안정의 발생을 알리는 패턴이 없음을 의미한다. 

앞에서 보았던 히스토그램에서 자연적인 공정의 한계로
78.4와 84.1에 있는 것과 같은 두 개의 빨간색 선을 그어보자.
이를 우리는 Voice of Process를 나타내는 Upper Natural Process Limits (UNPL)
Lower Natural Process Limits (LNPL)이라고 정의한다.

Voice of Process는 78.4와 84.1 사이의 프로세스 결과를 기대할 수 있는데,
현재의 생산공정에서 특별한 변화의 근거없이 생산이 계속되는 한,
우리는 규격외 값(83.7)이 그 자체로 프로세스의 변화의 신호가 아니라는 것을 알 수 있다.
이 단일 측정값은 자연적인 프로세스 한계 내에 속하기 때문이다.

결과적으로, 관리도 분석은 #9 생산을 시작하기 전에 기계 설정의 문제에 의해
규격을 벗어난 값이 고려된다는 팀의 결론에 의문이 생긴다.

그러므로, 규격 상한이 83.5이고 생산공정에서 발생할 것으로 예상되는 84.1의 결과는
현재 공정이 규격을 충족 할 수 없음을 알 수 있다.

          종합해 보면 다음과 같은 3가지 개선대책을 수립할 수 있다.

              (1) 공정 평균을 낮추어 Upper Natural Process Limits (UNPL)이 USL 83.5 미만이 되도록 한다.
           (2) 공정을 근본적으로 변경하여 공정의 변동수준을 줄인다.
                (예 : 새로운 재료, 공정의 절차, 장비를 사용하거나 샘플을 여러번 측정한다).
           (3) 보다 최적의 평균과 공정 변동수준을 모두 개선한다.

         이 사례에서 관리도를 사용해야 하는 이유는 다음과 같다.
             • Voice of Process를 정의함으로써 부품 두께 공정에 대해 무엇을 기대해야 하는지
                  알려주었다.
             • Voice of Process에 귀를 기울임으로써 USL을 벗어난 원인을 효과적으로 찾게
                  도움을 준다.
             • Voice of Process와 Voice of Customer를 비교함으로써 프로세스의 규격을 벗어나는
                  문제를 효과적이고 영구적으로 제거 할 수 있는 방법을 명확하게 알 수 있다.

Scott A. Hindle의 글